После ковања,отковци од нерђајућег челикасе директно термички обрађују отпадном топлотом, која блиско комбинује ковање и топлотну обраду, штедећи велику количину енергије потребне за поновно загревање у обичној топлотној обради. На пример, након ковања, отковци од нерђајућег челика се директно гасе отпадном топлотом. Ово гашење отпадне топлоте ковања се такође назива топлотним третманом деформације на високој температури, што може учинити да отковци од нерђајућег челика добију добра свеобухватна механичка својства.
Гашење отпадном топлотом ковања односи се на структуру гашењаотковци од нерђајућег челикакоји се директно гаси у медијуму за гашење након ковања, да би се заменио оригинални процес гашења поновним загревањем. Жарење отпадном топлотом ковања односи се на споро хлађење отковака од нерђајућег челика након ковања да би се заменило оригинално жарење поновним загревањем.

Нормализација отпадне топлоте ковања се односи на ваздушно хлађењеотковци од нерђајућег челиканакон ковања да замени оригинално загревање и нормализацију. Изотермна нормализација преостале топлоте се односи на отковке од нерђајућег челика који се након ковања брзо хладе до изотермалне температуре, а затим одржавају топлим, уместо поновног загревања изотермне нормализације.

Након ковања, отковци од нерђајућег челика се директно шаљу у пећ за топлотну обраду уједначене температуре, а конвенционални процес топлотне обраде ковања од нерђајућег челика се још увек изводи. Након што су отковци од нерђајућег челика уједначени, температураотковци од нерђајућег челикатоком гашења, нормализација и изотермна нормализација је иста. Ова метода се назива топлотно изједначавање отпадне топлоте. За отковке од нерђајућег челика сложених облика, посебно великих промена попречног пресека, коришћењем овог процеса може се обезбедити стабилан квалитет топлотне обраде отковака од нерђајућег челика.
Кашење отпадне топлоте ковања, равномерно гашење отпадне топлоте ковања, нормализација отпадне топлоте ковања и изотермна нормализација отпадне топлоте ковања, величина зрна отковака од нерђајућег челика је већа од оне код конвенционалних процеса топлотне обраде. У циљу рафинисања зрна, откови од нерђајућег челика се могу охладити на 600 а„ƒ ~ 650 а„ƒ, а затим се отковци од нерђајућег челика загревати на температуру потребну за гашење (нормализацију) за каљење (нормализацију), тако да зрна се могу рафинисати и смањити Потрошња енергије загревањаотковци од нерђајућег челикаод собне температуре до 600°Ц ~ 650°Ц се генерално користи за отковке од нерђајућег челика са високим захтевима за величину зрна.

На основу поузданог квалитета сировина, један од задатака прераде ковања је добијање потребног облика, величине и стања површине отковака од нерђајућег челика како би испунили захтеве услова обраде и употребе делова, као и у складу са захтевима цртежа делова.