1. Наше услуге бризгања пластике Иоулин®
Услуга |
Детаљи |
Време реализације |
Почиње од 10 радних дана, укључујући 24-часовне одговоре на понуду |
Производне опције |
Домаћи и међународни |
Материјали |
Већина пластике, укључујући прилагођени извор и подударање |
Доступне машине |
Калупи са једном, више шупљина и породичним калупима; 50 до 1.100+ тонажа преса; бочне акције укључујући ручно напуњена језгра |
Опције инспекције и сертификације |
Укључује ФАИ и ППАП. ИСО 9001 и обликовање медицинских чистих соба. |
Власништво алата |
У власништву корисника са одржавањем калупа |
Толеранције шупљина калупа |
+/- 0,005" при машинској обради калупа и додатних +/- 0,002" по инчу када се израчунава брзина скупљања |
Поновљивост од дела до дела |
+/- 0,004" или мање |
Толеранције критичних карактеристика |
Могу се захтевати строже толеранције и могу повећати цену алата због додатног узорковања и одржавања. Иоулин ће глодати у стање безбедно за челик на критичним карактеристикама. |
2. Како функционишу Иоулин® услуге бризгања пластике?
Ињекционо бризгање пластике је далеко најчешћи начин за производњу великих количина готових пластичних делова за сваку комерцијалну и индустријску употребу. У овом процесу, растопљена течна смола се убризгава под високим притиском у шупљину металне матрице и затим се брзо хлади, формирајући чврст облик. Један циклус за израду готовог дела може трајати од неколико секунди до минута у зависности од сложености, величине и дизајна дела.
3. Опције материјала за услуге бризгања пластике
Имамо широк избор од више од 100 термопластичних материјала. А ако тражите алтернативне материјалне опције, погледајте нашу листу замена смоле за АБС, ПЦ, ПП и друге уобичајено обликоване пластике.
АБС |
АБС/ПЦ |
Ацетал |
Ацетал Цополимер |
Ацетал Хомополимер/Делрин |
ЕТПУ |
ХДПЕ |
ЛЦП |
ЛДПЕ |
ЛЛДПЕ |
Најлон |
ПБТ |
ПЦ/ПБТ |
ПЕЕК |
ПЕИ |
КУЋНИ ЉУБИМАЦ |
ПММА (акрил, плексиглас) |
ПЕТГ |
Поликарбонат |
полипропилен |
ППА |
ЛЗО/ПС |
ПС |
ТПУ |
4. Секундарне операције за услуге бризгања пластике
● Хеат Стакинг
Процес локалног загревања пластичне компоненте да би се реформисала и убацила друга компонента (као што је уметак са навојем).
● Ласерско гравирање
Гравирање текста или дизајна помоћу ласера.
● Тампон штампа
Процес за примену 2Д дизајна заснованог на мастилу на 3Д површини
● Сликање
Прајмер и завршни премаз; стандардне боје или подударање Пантоне; доступно маскирање; ЕМИ (бакар) боја.
● Ултразвучно заваривање пластике
Високофреквентни заваривач генерише топлоту за спајање или реформисање термопласта.
5. ФАК
П: Шта је процес бризгања?
О: Прво, сировина обично стиже у облику пластичних пелета. Ове пелете се морају пажљиво осушити до одговарајуће влажности, а тада се могу и фарбати пигментима. Пелете се затим мешају и загревају помоћу клипног завртња машине док се смола потпуно не истопи. Под високим притиском ова течна пластика се убризгава у шупљину алата за калуп и оставља да се охлади, формирајући чврсти део који се затим избацује из шупљине да би започео следећи циклус.
П: Које су предности бризгања?
О: Једном када се направи алат, бризгање пластике је најбржи и најисплативији начин производње стотина хиљада готових пластичних делова. Обликовани делови имају одличне завршне обраде са поузданим и поновљивим толеранцијама димензија.
П: Колико времена је потребно да се направи алат за бризгање?
О: У зависности од сложености дизајна и могуће топлотне обраде, алат за бризгање пластике може се направити за пет дана до две недеље.